在一個企業做深度調研，了解到企業的產品質量不盡人意，用他們所服務的客戶的原話來講，“你們公司服務挺好，但你們的產品本身質量確實不怎么樣；國外的產品服務不如你們，但人家的產品確實沒有什么說的”。

這個公司的產品質量出了什么問題，原因是什么呢？

我們繼續深入調研，發現其中一個重要的原因是在研發過程中，從來不做測試，公司研發體系也沒有測試的組織配置。

在產品質量管理理論中，經常有人說“產品質量是生產出來的”，后來被一些學者糾正為“產品質量是測試出來的”，再后者有人說“產品質量是設計出來的”，這些說法都對，因為這些活動對產品質量都會產生重大的影響，少了任何一個環節，產品質量都會受到影響，產品質量保證體系是一個系統工程，缺少任何一個環境，受影響的就是產品質量。

但中國企業真實的情況是：一些企業缺少研發過程中的測試，雖然建立了測試部門，但一般是做來料檢測和產成品測試，他們對研發過程中的部件、子系統、原型樣機、工程樣機根本沒有測試。所以在市場上客戶使用過程中，出現了質量問題，深入分析一下原因，發現很多是由產品設計不合理帶來的缺陷，看有關資料顯示，中國2009年1-7月份轎車召回最多的是凱美瑞，大約是26萬輛，原因就是設計不合理，剎車系統容易出故障，光這一項召回維修的費用高達十幾億元人民幣，如果在產品研發過程中對設計方案進行細致評審和測試，或許會避免。

研發過程中測試，就是在產品開發團隊中建立了測試團隊，他們督促研發人員做單元測試、集成測試，測試人員負責原型樣機測試和工程樣機測試工作。

在深圳華為技術、中興通訊、三一重工等這些優秀的中國企業，在研發體系中都設置了測試部門，他們是專門負責研發體系中測試體系的建設。測試體系建設包括測試組織的定位與職責；建立測試方面質量保證體系文件，比如說建立研發測試操作指導書、測試活動準入及準出準則、測試文檔的模板；開發測試設備以及測試技術知識產權管理；負責在公司推進測試工作等。

在研發測試中，大致的測試活動包括部件測試、產品集成測試、樣機測試、標桿測試、認證測試、BETA測試等，為了保證這些測試活動的執行，測試人員的重要活動還包括編制測試方案和測試用例，搭建測試環境，開發測試工具等。這些活動貫穿產品開發項目整個生命周期。

產品開發生命周期包括概念階段、計劃階段、開發階段、驗證階段與發布階段等，測試活動是和產品開發并行的，具體見圖一產品開發“V”型測試圖。

圖二? 產品開發“V”型測試圖

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一般在研發流程中，測試活動是符合“V”型測試理論的，這個測試理論是說明測試活動和開發活動是并行的，測試人員要盡早進入開發過程，不是研發樣機出來后才由測試人員開始介入。

在一家研發通訊天線的公司做調研，公司研發體系中的測試人員抱怨說：“公司現在讓我們進行研發過程中的測試工作，但我們做不成呀，原因是研發人員把樣機研發出來了，就告訴我們說你們可以測試了，但我們不了解產品有哪些功能、有哪些性能要求，不知道客戶有什么需求，我們怎么做測試呀，我們說要首先學習一下產品的一些特點，測試的周期會長一些，但公司領導又說市場進度要求緊，我們只有不做測試工作了?！边@個公司出現的問題就是測試人員沒有盡早進入開發工作，假如他們參加概念階段的產品需求評審、在概念階段制訂產品驗收測試方案，在計劃階段參加技術方案評審、在計劃階段制訂功能樣機測試方案等活動，不會出現到了樣機測試時還不了解研發的產品有什么特點。

測試人員要盡早進入開發工作，從概念階段開始進入，參與評審需求、方案，到了開發階段指導研發人員做集成測試工作，只有這樣，測試人員進行產品測試才能水到渠成。

“V”型測試還告訴我們，研發過程中的測試工作，是從微觀到宏觀的過程，也就是說從單元測試、子系統測試再到系統測試、驗收測試，不是只做系統測試。

研發測試是產品質量重要的控制手段，我們中國一些企業目前還缺少這一環節，向成功的企業學習成功的產品質量管理方式，也許是一個不錯的出路，在產品開發流程中增加測試人員的活動，實現結構化的測試管理，必將提升公司產品的品質，在上述成功企業中，如華為、中興通訊、三一重工等公司的產品開發流程中，測試活動也是重要的一個領域。