一、 項目背景

?許繼電氣股份有限公司是國家520家重點企業和國家重大技術裝備國產化基地之一，經過多年的努力，從生產常規電力設備的制造廠發展成為中國電力裝備行業配套能力最強的大型高科技電力IT企業，也是國內唯一同時具有一、二次技術和產品的企業。

?公司在電力設備行業經營多年，擁有較多高級技術人才，部分產品在相關領域代表著國內最高的水平。公司的產品從保護繼電器到成套電力系統自動化和微機保護裝置，從電力二次設備到一次設備，從自動化裝備到電力系統管理、分析、應用軟件，覆蓋了電力系統發電、輸變電、配電和用電的各個環節，是中國電力裝備行業中配套能力最強的專業生產企業。

但是，隨著公司進一步的發展，存在于公司產品研發體系中的問題越來越凸現出來，并且成為公司進一步發展的瓶頸。為了保證公司今后發展的需要，打破瓶頸，許繼電氣將公司產品研發體系的改造提上了日程。

二、 研發管理現狀和問題診斷

2001年10月，思捷達（世捷）咨詢顧問組為許繼電氣提供了IPD系列培訓，使許繼電氣的中高層管理對IPD的體系有了一個初步的認識。2001年11月，思捷達（世捷）咨詢顧問組對許繼電氣研發管理體系進行了調研診斷，對許繼電氣的研發管理現狀進行了深入的實地了解和分析，并提出了調研診斷報告。

概括來說，許繼電氣的研發管理現狀主要存在如下幾大主要問題：

1、產品開發缺乏規劃

許繼電氣公司生產的任何一種產品，幾乎找不到是單獨一個系列的產品，保護綜自產品就有三四個。產品重復開發導致開發小組在低水平、大眾化的項目上各自為政、重復開發、造成巨大的人力資源浪費。據初步調查，1999～2001三年里僅在集團公司立項的科研項目中僅由于產品重復開發造成的人力損失近500萬元。產品開發不是盯著市場的需要規劃產品開發，而是被動的跟隨競爭對手的市場動向。

2、產品開發重技術，輕市場，成功率低，研發損失大

許繼電氣公司的產品開發還存在著計劃經濟的痕跡，產品開發只重視技術不重視市場，導致科研開發投入大，成功率低，研發浪費嚴重。微機保護和自動化作為主業中最重要的組成部分，市場占有率較高，這部分的研發費用占其銷售額的比例超過15%，而業界最佳企業是6％。許繼電氣公司在1999～2001三年共立科研項目163項，累計產值超過1000萬元的僅有15項，能夠對公司銷售收入做出貢獻的不足40%，剩下的60%要么半途夭折，要么被市場淘汰，至少有一半的科研經費投入被白白的浪費， 70%的新產品沒有為公司創造預計的效益。據初步調查，1999～2001三年里由于新產品開發立項沒有考慮市場和投資而造成的研發損失2050萬元。

3、產品開發平臺不統一

許繼電氣公司多年來技術人力資源比較分散，各自為戰，相互封閉，沒有建立一個統一的技術平臺，存在產品開發平臺不統一、外觀不統一、接口不統一、規約不統一、結構不統一、開發環境不統一、開發工具不統一等現狀。由于產品開發平臺的不統一，造成科研開發體現不了整體的優勢，其結果往往是開發周期長、開發成本高、人力和財力資源浪費。平臺不統一導致產品可擴充性和開放性差，產品的成套供貨能力和生命力不強，連鎖反應就是生產組織不易、元器件配套困難、調試服務人員職能單一、交貨期拖延、產品質量難以保證，削弱了產品的競爭力，影響公司的市場形象。

4、新產品開發周期長，按期完成率低

由于在研發管理上還沒有建立起科學化、規范化、流程化、標準化的研發管理體系，公司的科研開發過程管理處于失控狀態，研發流程和階段劃分不清，就是在現有的流程下，規章制度也得不到嚴格認真的執行，導致新產品開發周期長。新產品開發周期一般是高端產品20個月，中端產品10個月，低端產品6個月以下，而許繼電氣幾乎都比別人高1倍甚至幾倍的時間，每個項目平均拖期4.4個月。據初步調查，許繼電氣公司1999~2001年三年共立科研項目153項，應完成142項，實際完成75項，按計劃完成項目29項，三年內科研項目按期完成率只有20.4%。由于產品開發周期長導致開發延期而造成的人力損失就高達849萬元，至于由于產品的開發周期過長，延遲了上市時間而造成的市場損失就更大了。

5、產品質量不穩定，維護費用高

許繼電氣公司產品開發缺乏好的、及時的市場需求，或市場需求模糊不清，從而導致產品設計質量差，不滿足用戶的要求。由于產品設計質量問題，公司的售后服務人員每天東奔西跑，忙于救火。為此，公司每年在售后服務方面多花費近千萬元。

總的來說，2001年之前，許繼電氣公司的高端產品市場競爭力不強，產品技術水平不高，質量不能滿足用戶要求，產品上市較晚；產品開發投入大、產出小，項目的市場成功率低，研發損失大。其主要原因是：

1、 缺乏明確的產品發展規劃和基于市場的決策體系，資源不能聚焦；

2、 串行工作，沒有跨部門并行工作和團隊運作；

3、 考核不到位，激勵導向錯誤，重技術輕過程管理；

4、 專業分工粗糙，缺乏集成的產品開發流程/制度體系；

5、 技術管理薄弱，無法有效積累和公用；

6、 公司管理制度和要求沒有執行到位；

7、 學科帶頭人和技術專家少，人力資源培養和使用水平低。

三、 解決方案

基于許繼電氣公司產品開發的現狀，結合漢捷公司多年來在產品研發方面積累的知識和經驗教訓，為了從根本上解決許繼電氣公司的研發管理問題，漢捷公司首先為許繼公司的管理層進行了IPD系列培訓，統一認識，旗幟鮮明的提出許繼電氣的產品開發和管理政策應該向如下方面轉變的建議：

1、 新產品開發是公司可持續發展的基石。

2、 許繼電氣的產品開發是市場驅動的，滿足客戶需求。

3、 科研和產品開發是公司的戰略投資。

4、 產品開發管理的目的是保證投資方向正確和成功。

5、 產品開發管理的目標是保證達到質量、預算和上市周期的要求。

在此基礎上，思捷達（世捷）顧問組針對許繼電電氣的實際情況，引入國際先進的IPD研發管理模式，提升公司的研發能力。解決方案主要由以下幾部分組成：

1、 IPD管理體系建設。主要保證開發活動（流程）基于市場進行，進而體現與戰略的一致性；跨部門團隊運作，協調周邊流程，實現產品的集成開發，高效率、正確地完成所有相關的新產品開發活動，取得市場成效。實施IPD包括流程重整和產品重整兩個方面的內容，流程重整關注產品的開發方式，包括結構化流程、事件驅動的決策點和跨部門團隊，產品重整關注產品的結構，包括公共基礎模塊、產品平臺等。

2、 產品數據管理（PDM）和IT工具的引入。為了有效實施過程管理、項目管理和產品數據管理，引入了IT工具。其核心功能包括文檔管理、配置管理、工作流管理、標準件管理和項目管理，是實施IPD和CMM的使能器。

四、 項目實施過程關鍵點

2002年1月，許繼電氣IPD項目組在漢捷顧問組的幫助下，制定了《許繼電氣公司科研產品開發體系再造計劃》。

2002年2月－6月，許繼電氣IPD項目組在漢捷顧問的幫助下，設計IPD流程及相關制度、模板。

2002年下半年，許繼電氣選擇了兩個項目進行IPD試點：

1、 一個國家攻關項目；

2、 直流輸電控制保護系統。

2003年，在公司其他開發項目推廣。

五、 方案實施效果

1、 通過規范，對客戶需求的把握和轉化為具體產品的能力得到了提高。通過對客戶需求進行準確、全面的分析和定位，產品開發過程中的需求更改減少了30％左右；

2、 通過對研發活動分層分級的結構化流程管理和有效的項目管理，使產品開發過程更順暢，部門協調更有效，產品開發周期縮短了約40％；

3、 IPD的思想和方法在許繼電氣深入人心，研發管理人員的管理意識和素質大為提升，具備了對研發管理體系持續優化的能力。