新產品研發過程中,質量管理(QM)是較難實施的內容之一。
這是因為,就進度和質量管理而言,進度信息是顯性的,質量信息是隱性的。因此,在新產品研發過程中,必須采取一些特殊的管理模式,才能將隱性的質量信息暴露出來,才能陽光化。而這個模式,就是設立獨立的第三方質量保證人員,PQA。
新產品研發過程中的質量管理,包括質量控制(QC)與質量保證(QA)。
首先,我們熟悉一下在新產品研發過程中,質量控制與質量保證的重要活動。
關于新產品研發過程中的質量控制活動,主要是技術評審和測試。
技術評審往往發生在新產品研發流程的前端,對技術設計文檔進行評審,是由獨立第三方PQA(產品質量保證人員)主持,由專業領域的專家對設計成果進行評審。達到質量目標就正常往下走,如果沒有達到質量目標,就返工重新優化設計,然后再進行新一輪評審。
注意,上面所說的技術評審過程是由獨立于項目團隊的PQA來組織的,而不是由項目團隊成員來組織,就是為了把隱性的質量缺陷陽光化。
在新產品研發過程中,不同行業所設置的技術評審點不同,華為公司IPD(集成產品研發)流程中,所設置的一級7個技術評審點包括:產品包需求評審TR1、產品規格與總體技術方案評審TR2、概要設計評審TR3、BBFV構件模塊功能驗證評審TR4、功能樣機評審(原型機)評審TR4A、性能機評審(小批量試生產產品)TR5、驗證(中批量試生產驗證與試驗局客戶驗證)評審TR6。在我的咨詢服務實踐中,針對化工新產品研發,可能所設置的5個一級技術評審點包括:產品包需求評審、產品規格與技術方案評審、實驗室樣品評審、小批量試生產評審、驗證(中批量試生產與客戶試用)評審。
新產品研發過程中,另一個重要的質量控制手段,就是測試活動。
新產品研發技術方案設計是自上而下設計的,從總體技術方案到概要設計,再到詳細設計。
而新產品研發實現與測試,是自下而上實現和測試的。
從單元測試到模塊測試,再到產品級測試,從下到上,實現一塊,測試一塊。
在測試活動中,漸增集成測試在測試實踐活動中是最難實施的,因為是漸增集成,集成的路標需要系統工程師(SE)來把控,哪些模塊先集成,哪些模塊后集成,先后路標如何,需要系統工程師統籌謀劃的。
熟悉了產品研發過程中質量控制活動,下面我們再談一下質量保證活動。
質量保證是預防性質的,也就是說防止以后再發生類似的質量問題,這就達到了提高公司產品質量水平的目的。
例如,交換機在客戶現場線路板短路,導致整機不能工作,經過分析后發現,結構設計時電纜孔是開放的,在客戶現場老鼠可以爬進去,老鼠撒尿導致的短路。要預防以后再發生,就需要啟動質量保證活動,在結構設計檢查單中增加“是否有防鼠設計”,就可以預防再發生。
公司為什么要建立質量管理體系文件?其目的就是為了預防員工研發新產品過程中出現成批的質量問題,所以公司要積極推行ISO9000體系文件,持續優化這個體系文件。雖然有些中國企業通過了認證,但拿證書是為了投標用,所以在產品質量預防上起的作用并不太明顯。
在新產品研發過程中,有哪些重要的質量保證活動呢?重點包括過程審計與質量回溯。
所謂過程審計,是獨立的第三方PQA對項目團隊實施的過程進行審計,檢查項目團隊是否按照公司定義的新產品研發過程來實施,如果發現缺失了必要的過程活動,也稱之為缺陷,為過程缺陷。因為做事的過程決定結果的質量,你不按照公司定義的成功過程去做事,研發的結果出問題的可能性大大增加。所以要審計項目團隊,監督項目團隊按照公司定義的成功過程實施項目。
還有另一個重要的質量保證手段是質量回溯,就是在新產品研發后期,如果發現重大質量問題,要啟用質量回溯方式,找到問題的根本原因,優化管理體系。
從引入源頭到質量問題爆發點,中間設置了控制點,控制點就是把控住,不讓質量缺陷向下游傳遞,但總有些缺陷還是傳遞下來了,甚至到了生產現場,或者客戶現場爆發出了問題,帶來了更大的損失,因此要通過質量回溯,找到背后的根本原因,一般來說,根本原因都會落在管理體系上的缺失,優化了管理體系,就達到預防的目的。
我們明白了質量控制與質量保證的具體活動,下面再來討論一下二者的辯證關系。
關于質量控制與質量保證關系,我們可以從下圖表示出來。
質量控制與質量保證關系圖
在新產品研發過程中,質量控制是必須的,通過設置質量目標,來把關,來控制,不讓低質量的產品向下游流動,否則下游客戶就不滿意了。質量保證是錦上添花的,是有追求的企業為了持續提高產品質量,所做的預防性工作,預防以后的研發項目再發生類似的質量問題。
質量控制活動,一般企業都認為是必須投入資源,而針對質量保證活動,因為是預防性質的活動,眼前看不到益處,所以說,只是有追求的企業,才會舍得投入質量保證的資源。
我們中國一般的企業,生產質量控制與研發質量控制,管理水平總體尚可,但研發過程的質量保證工作,就做得不盡人意。甚至出現,外部審計人員來了,為了保證質量體系通過審計,專門成立一個項目小組,補項目文檔,迎接外部審計。
質量控制是“事后”行為,如一個原型樣機已經研發出來,讓測試人員來測試,合乎質量目標要求,就進入性能機階段,不合乎要求,就打回去,讓研發人員重新制作原型樣機,再進行一輪測試。
質量保證活動,是一個企業質量管理水平提升的標志,質量保證是“事前”行為,是預防性質的工作,我們知道事前謀劃對人的能力要求遠遠比事后堵漏更高。所以,有些企業,由于缺失事前的謀劃以及預防能力,只能靠事后的救火、堵漏來完善產品質量,所以,我們顧問有時評價一些企業:有時間改來改去,但沒有時間一次性把事情做成功。
甚至,有些企業往往把事后堵漏的員工,看作英雄,豈不明白,這些堵漏的英雄往往是埋下地雷的人,其實能做到未雨綢繆、未病先治更是高手。
總而言之,在新產品研發過程中,質量控制與質量保證,都是研發質量管理的重要手段,只不過,一個是通過控制保持現狀,一個是通過管理體系改進,提升質量水平;一個是“事后”行為,通過救火來完成,一個是“事前”行為,通過預防來完成,事前預防對一個企業能力要求更高。