某企業新產品開發真實案例描述：在國家標準中規定，煤礦監控系統分站電源器到傳感器的供電距離最近不得小于2Km，某煤礦安全設備開發公司現有某型號產品，3臺傳感器共用一路電源器時無法滿足2Km要求，公司決定提升電源器的供電電壓等級以提升電源器的供電距離，投資開發24V本安電源器(本質安全電源，屬于爆炸性氣體環境用防爆電氣設備)，以解決現場傳感器遠距離供電問題。

2008年初開始設計和試制24V本安電源器，但在產品開發需求說明書中，只提出了產品的基本參數指標：本安24V 450mA，并沒有對其它方面提出要求。產品開發團隊通過詳細設計、開發、試制、測試等活動，12月份達到了設計的技術指標。

2009年初，在集團公司研究院科研評審會議上，專家認為24V本安電源器的設計成本過高影響推廣，因為設計成本接近銷售價格，如果價格再提高，客戶不能按受。所以，雖然這個新產品還沒有銷售，但公司決定棄用2008年開發的24V本安電源器，重新成立新的研發團隊，開發新的24V本安電源器。

2009年3月，公司重新起動24V本安電源器的開發，要求在滿足現有技術性能指標需求的前提下降低電路成本，2009年9月底才完成24V電源器的初步電路設計，2009年12月底完成安全型式試驗，2010年4月開始批量投入生產。

回顧這個產品開發項目，僅僅由于在設計時沒有考慮到目標設計成本的原因，以至于設計出來的產品成本過高，新產品還沒有開始銷售，就又重新設計降成本，和原計劃相比，延期了近一年時間。

難道這方面沒有成熟的研發管理方法嗎，非要等到產品發布時才能發現成本過高，再重新回頭設計來解決這類問題嗎？

為了回答上面的問題，我們要從設計成本管理的基本思想說起。 ? ?

1、設計成本的概念 ? ?

在新產品開發中，往往采用價格牽引成本法，即由市場價格確定允許的設計成本。 設計成本是指由產品設計方案所決定的產品或部件的料本。設計成本的觀念源于價值工程，認為成本可以預先設計出來。其核心是目標成本控制，即把目標成本作為與性能指標同等重要的設計參數，在新產品開發任務書中明確，在設計過程中通過不斷跟蹤和推動成本降低，使最終產品的成本能夠低于目標成本。

2、在新產品開發過程中實現目標設計成本

設計成本控制需要財經人員和工程技術人員緊密配合，通過對產品結構和銷售價格的預測分析，制定出各個階段產品設計優化的目標成本，從而為產品設計提供成本控制的目標和方向。因此，通曉成本預測，進行事前成本核算是財務人員非常重要的職業技能。只有在產品的概念、計劃階段就開展成本預測，為開發人員降低成本提供方向指導，并制定出相關的目標成本，才能最有效地做到成本控制。當然，預測新產品的成本需要開發工程師與成本分析人員的合作，當開發工程師了解到產品成本是如何構成時，他們就會力爭在設計中降低成本。

設計成本管理的基本思路就是在產品開發全流程實施目標成本控制，基本步驟如下： ? ?1）產品在概念、計劃決策階段根據市場目標價格、目標毛利率水平或競爭對手分析資料等完成產品目標設計成本的制定，為產品開發提供目標成本牽引； ? ?2）將成本納入產品總體方案評審要素：對該方案下的可能幾種配置成本進行測算評估，對目標成本進行細化和分解，并以約束指標下達給相關設計責任人，由成本工程師對其進行過程監控； ? ?3）整機設計定型鑒定時對幾種可能配置下的實際成本進行測算，出具整機目標成本完成率、器件替代率、復用率指標。

一種產品從概念形成到成熟定型是一個不斷否定，逐漸演進的過程。不可避免存在產品的版本換代升級，版本升級要解決的問題往往很多，有功能方面的、有質量方面的、也有成本方面的，充分利用產品設計優化的機會是降低產品設計成本最經濟的做法，經驗表明，若為降低成本而專門進行的設計優化從綜合成本和質量風險的視角去分析往往是不經濟的做法。

3、影響新產品設計成本因素

影響設計成本的主要因素有兩個方面：產品的設計方案和物料規格選型。加強設計方案的經濟性評審，按“功能—成本”最佳匹配原則，做到設計方案的優化；在產品設計方案實施過程中加強器件的選型控制，具體控制好新器件替代率、器件復用率等綜合成本驅動指標，以滿足概念、計劃階段要求的目標設計成本。

我們再回顧分析一下上面所提出的新產品開發案例，如果這個開發24V本安電源器產品的公司，實用了“價格牽引成本法”設計產品，在產品的概念階段、計劃階段就明確除了性能指標以外的要素，例如產品價格、毛利率要求，就可以根據“價格牽引成本法”，明確設計成本，工程技術人員在新產品開發過程中，按照設計成本要求進行新產品方案設計、成本核算，就不至于出現新產品要發布了，才發現設計成本過高，以至于剛開發出來的新產品就是啟動降成本項目。